Un opérateur qualifié place le bouchon sur un moule de façonnage et applique une-température de la vapeur pour appuyer et régler la couronne, en donnant au capuchon un plein, trois-silhouette dimensionnelle et une structurenette. Cette étape est essentielle pour déterminer si le capuchon s'ajuste bien et s'il conserve sa forme au fil du temps. Chez Bohui, la température et la pression sont strictement contrôlées afin que chaque bouchon sorte avec un produit homogène et bien-forme définie.

· Élevé-réglage de la température de la vapeur

· Ajustement de moule de précision 

· Opérateurs expérimentés 

· Longue-conservation durable de la forme

Rangées de multi-Les machines à broder informatisées principales fonctionnent de manière synchronisée sur l'atelier de production. L'opérateur fixe chaque casquette sur le cercle à broder et les machines cousent avec précision le logo de l'entreprise ou l'illustration de la marque du client. Les points sont denses etnets, avec une reproduction précise des couleurs — qu'il s'agisse de lettrage, de graphiques ou de multi-complexes-emblèmes de couleur, chaque détail estnet, ce qui en fait le choix-pour finir pour les casquettes de marque promotionnelles, uniformes et personnalisées.

· Multi-chef de production parallèle

· Coutures denses et uniformes

· Correspondance précise des couleurs

· Oeuvre personnalisée bienvenue

Chaque casquette finie est montée sur un dispositif de précision, où un travailleur vérifie la courbe du bord, l'alignement des coutures, le placement de la broderie et la symétrie globale, puis effectue des ajustements précis. C'est la "garniture finale" avant l'emballage — une étape qui garantit que chaque casquette expédiée répond aux mêmesnormes en termes de forme, de détails et de fabrication, reflétant la stricte discipline de qualité de l'usine.

· Alignement précis des luminaires

· Détail-par-raffinement des détails

 · Contrôle final à la sortie

 · Qualité constante des lots