Dampfformungsprozess
Ein erfahrener Bediener setzt die Kappe auf eine Formform und trägt sie hoch auf-Temperaturdampf, um die Krone zu drücken und einzustellen, so dass die Kappe eine volle Drei erhält-dimensionale Silhouette und eine klare Struktur. Dieser Schritt ist entscheidend dafür, wie gut die Kappe sitzt und ob sie über die Zeit ihre Form behält. Bei Bohui werden Temperatur und Druck streng kontrolliert, damit jede Kappe mit einem gleichbleibenden, guten Ergebnis herauskommt-definierte Form.
· Hoch-Dampftemperatureinstellung
· Präzise Formanpassung
· Erfahrene Betreiber
· Lange-dauerhafte Formbeständigkeit
Computergestützte Logo-Stickerei
Reihen von mehreren-Die computergesteuerten Stickmaschinen von Head laufen synchron in der Produktion. Der Bediener befestigt jede Kappe am Stickrahmen und die Maschinen sticken präzise das Firmenlogo oder die Markengrafik des Kunden. Die Stiche sind dicht und sauber, mit präziser Farbwiedergabe — Egal, ob es sich um Schriftzüge, Grafiken oder komplexe Multis handelt-Farbembleme, jedes Detail kommt scharf zum Vorschein und macht es zum Mitnehmen-zum Abschluss für Werbe-, Uniform- und kundenspezifische Markenkappen.
· Multi-Leiter Parallelproduktion
· Dichte, gleichmäßige Nähte
· Präzise Farbabstimmung
· Benutzerdefinierte Kunstwerke willkommen
Endgültige Anpassung der Vorrichtung & Qualitätsprüfung
Jede fertige Kappe wird auf einer Präzisionsvorrichtung montiert, wo ein Arbeiter die Krempenkurve, die Nahtausrichtung, die Platzierung der Stickereien und die Gesamtsymmetrie überprüft und dann eventuelle Feineinstellungen vornimmt. Dies ist der „letzte Zuschnitt“ vor dem Verpacken — Ein Schritt, der sicherstellt, dass jede versendete Kappe den gleichen Standards in Form, Detail und Verarbeitung entspricht und die strenge Qualitätsdisziplin der Fabrik widerspiegelt.
· Präzise Ausrichtung der Vorrichtung
· Detailliert-von-Detailverfeinerung
· Letzte Ausgangskontrolle
· Gleichbleibende Chargenqualität
Anpassungsmöglichkeiten
OEM-Anpassung
Passen Sie Logos, Stoffe und Farbschemata an etablierte Hutstile an, um eine schnelle Implementierung zu ermöglichen—Ideal für Marken und Großhändler.
ODM-Entwicklung
Entwickeln Sie völligneue Stile anhand von Zeichnungen oder Mustern-zu-Endunterstützung von der Modellerstellung bis zur Massenproduktion.
Vielfältige Produktionstechniken
Kombinieren Sie Techniken wie Stickerei, 3D-Stickerei, Wärmeübertragung, Silikondruck, gewebte Etiketten und Metallverschlüsse frei.
Schnelles Prototyping
Wir unterstützen Probemusterbestellungen, priorisieren die Musterproduktion und ermöglichen eine schnelle Qualitätsbewertung vor der Aufgabe von Großbestellungen.
Flexible Bestellgrößen
Wir akzeptieren kleine-Batch-Probebestellungen, klein-zu-mittel-Batch-Bestellungen und voll-Behälter-Ladeaufträge.
Ende-zu-Beenden Sie die Qualitätskontrolle
Wir stellen die Verarbeitung und Maßhaltigkeit durch drei Ebenen der Qualitätskontrolle sicher: Wareneingangskontrolle, in-Prozesskontrolle und Endkontrolle der fertigen Produkte.
Zusammenarbeitsprozess
Ende-zu-Endunterstützung von der ersten Anfrage bis zum Versand
Anforderungskommunikation
Senden Sie Stilskizzen, Designentwürfe oder eine Beschreibung Ihrer Anforderungen.
01
Mustergenehmigung
Priorisieren Sie die Musterproduktion, um Verarbeitung und Qualität zu bestätigen.
02
Spezifikationsbestätigung
Bestätigen Sie jeden Artikel einzeln: Stoff, Produktionstechniken, Menge und Verpackung.
03
Massenproduktion
Fließbandproduktion mit gestuften Qualitätsprüfungen und realen-Zeitüberwachung.
04
Qualitätsprüfung und Versand
Endkontrolle der fertigen Produkte; Arrangieren Sie den Versand FOB Shenzhen.
05